您当前的位置：老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。我们会根据电子产品PCBA板进行长时间模拟客户使用，进行输入/输出方面的测试，以确保其性能满足市场需求。
按照客户要求，雅葆轩为客户提供专业测试设备，用于对批量PCBA产品进行老化测试，通过老化测试软件，模拟用户操作，达到测试目的。除了通电功能测试外，我们配备专业的温湿度等压力测试。
雅葆轩的老化房有50平方米。
老化过程中，有巡线人员值守检测，及时记录老化测试数据，待老化测试过程结束，会提交专业的测试报告给客户，支持客户的设计方案改进，让产品更加完美地服务市场。
PCBA测试是整个电子制造服务（Electronic Manufacturing Services）中极为重要的环节，能在最后阶段严控出货品质，及时发现问题以便对前期工序如SMT、DIP方面的调整，优化工艺流程，实现用一个检测链条来层层控制品质。雅葆轩极为注重品质，视品质为企业PCBA制造工艺的生命线，根据客户的测试方案选取测试点或者进行一般性功能测试，提供程序烧制和关于通路、环境、电压/电流、压力等方面的测试，确保OQA出厂检测工序的完美实现。我们配备15名专业的技术工程师，部分拥有5年以上从业经验，悉心完成PCBA测试流程、严格执行PCBA测试标准。
我们拥有一套完整的PCBA测试系统，主要涵盖FCT，ICT，AOI等，确保出厂产品与设计功能参数和规格保持一致。公司拥有专业实验室进行各种PCB板的电路通断路检测、噪声、波峰测试，稳定性能测试，分析总结系统故障原因，从物料层面、系统结构、材质选择进行总结和回归修改，从而将PCBA产品品质推向99%的QA检测目标。功能测试(Functional Circuit Test)，适合车间、无尘室、ICT测试和动态功能测试（FCT），或实验室、大中专院校教学或实验使用。
我们根据客户要求进行测试点测试和一般性功能测试（FCT），确保每一块PCBA板完美交付到客户手中。在制作PCBA板之前，跟客户沟通，确立测试方案(Test Plan)，可能要求客户在PCBA板上预留测试点。在客户愿意交付IC程序时，我们会帮助客户进行程序烧制，然后利用专业的测试架进行功能性测试，测试架一般根据产品功能进行单独定制。
FCT测试的系统结果
1.系统控制中心：一般是PC、MCU、ARM等小型或者中型CPU构成，主要控制整个测试过程的进程，并对每一步的测试内容进行判断和记录，输出测试结果。它是整个测试系统的关键。
2. 控制执行部分：控制执行部分由I/O部件组成，测试过程逻辑动作的感应和执行机构。系统通过它来搭建各种测试环境，实现测试功能。
3. 参数测量部分：由一些测量用的板卡、仪表组成，主要完成测试过程中各种模拟、数字量的采集（数据采集器）
4. 数据处理和输出部分：每一阶段的测试结果，将这些结果和数据存储、输出，方便于对PCBA产品质量进行有效控制。
FCT测试的质量控制
1、品管部组织不合格或不符合责任部门或不良发现部门等对于不合事实组织进行评审，并成立问题解决小组。
2、对于潜在不良或不符合项等通过运用试验、模拟、数据分析、QC手法等工具分析并进行适当的防错设计和质量控制，提出预防措施计划。
3、对于已经发生的不良或不符合项等，问题解决小组重新评审和核定修正相关技术，质量标准或提高工艺或设计水平等，确认质量体系相关所有产品或过程是否有类似的问题并进行全面预防及提出解决措施。
PCBA测试是整个电子制造服务（Electronic Manufacturing Services）中极为重要的环节，能在最后阶段严控出货品质，及时发现问题以便对前期工序如SMT、DIP方面的调整，优化工艺流程，实现用一个检测链条来层层控制品质。雅葆轩极为注重品质，视品质为企业PCBA制造工艺的生命线，根据客户的测试方案选取测试点或者进行一般性功能测试，提供程序烧制和关于通路、环境、电压/电流、压力等方面的测试，确保OQA出厂检测工序的完美实现。我们配备15名专业的技术工程师，部分拥有5年以上从业经验，悉心完成PCBA测试流程、严格执行PCBA测试标准。
我们拥有一套完整的PCBA测试系统，主要涵盖FCT，ICT，AOI等，确保出厂产品与设计功能参数和规格保持一致。公司拥有专业实验室进行各种PCB板的电路通断路检测、噪声、波峰测试，稳定性能测试，分析总结系统故障原因，从物料层面、系统结构、材质选择进行总结和回归修改，从而将PCBA产品品质推向99%的QA检测目标。功能测试(Functional Circuit Test)，适合车间、无尘室、ICT测试和动态功能测试（FCT），或实验室、大中专院校教学或实验使用。
我们根据客户要求进行测试点测试和一般性功能测试（FCT），确保每一块PCBA板完美交付到客户手中。在制作PCBA板之前，跟客户沟通，确立测试方案(Test Plan)，可能要求客户在PCBA板上预留测试点。在客户愿意交付IC程序时，我们会帮助客户进行程序烧制，然后利用专业的测试架进行功能性测试，测试架一般根据产品功能进行单独定制。
ICT测试能力
1.系统控制中心：一般是PC、MCU、ARM等小型或者中型CPU构成，主要控制整个测试过程的进程，并对每一步的测试内容进行判断和记录，输出测试结果。它是整个测试系统的关键。
2. 控制执行部分：控制执行部分由I/O部件组成，测试过程逻辑动作的感应和执行机构。系统通过它来搭建各种测试环境，实现测试功能。
3. 参数测量部分：由一些测量用的板卡、仪表组成，主要完成测试过程中各种模拟、数字量的采集（数据采集器）
4. 数据处理和输出部分：每一阶段的测试结果，将这些结果和数据存储、输出，方便于对PCBA产品质量进行有效控制
ICT测试品质
ICT测试质量控制主要依托于质量较好的测试架设备，确保测试点的完美接触并比对测试方案，避免因为设备原因带来的测试偏差。
PCBA电子产品组装加工是指电子加工厂商承接电子委托方的加工项目，对电子产品进行半成品组装和成品组装。这两种的区别主要是委托方最后收到的产品是否能够直接使用。电子产品组装加工在发达国家等地非常流行，这完全节约了电子研发商在在厂房租金，设备购买上所要花费的大量资金，节约生产成本，提高产品利润率。拥有长远目光和市场前景把握能力的厂家将会越来越多的加入其中。但这有一个前提，委托方需要确保加工方有足够的能力和经验可以确保产品的正确生产及正常交货，以期抓住市场机会。
雅葆轩专业提供各种电子加工服务，如PCBA加工测试，SMT贴片，DIP插件和成品组装，老化测试等。配备专业国际标准的厂房进行生产，通过ISO9001生产标准，成品直通率高达99%。10年以上的加工经验及多家上市公司的信赖，值得您的青睐。电子产品组装加工是发达国家或是制品品牌热衷的一种加工方式。质量是前提标准，精进的设备和丰富的加工经验是基础。雅葆轩遍布全国各地的合作商就是我们能力的见证。
PCBA组装质量控制
1、品管部组织不合格或不符合责任部门或不良发现部门等对于不合事实组织进行评审，并成立问题解决小组。
2、对于潜在不良或不符合项等通过运用试验、模拟、数据分析、QC手法等工具分析并进行适当的防错设计和质量控制，提出预防措施计划。
3、对于已经发生的不良或不符合项等，问题解决小组重新评审和核定修正相关技术，质量标准或提高工艺或设计水平等，确认质量体系相关所有产品或过程是否有类似的问题并进行全面预防及提出解决措施。
雅葆轩拥有丰富的元器件采购经验，跟众多品牌供应商拥有长达10年以上的合作关系。公司充分发挥规模采购和质量控制方面的竞争优势，同国内外及全球多家电子元器件厂商签订长期合作协议，确保原材料来源的品质和稳定的供货，将优惠转移至客户，长期保持IC、电阻、电容、电感、二三极管等元器件的采购优势，从上游保证PCBA制造的质量。从另外一个方面，能极大地节约客户的库存成本，提升生产的周转效率，节省时间。我们选用顶级的原材料供应商，电阻电容与村田、三星、旺诠、大毅、国巨等厂商长期合作，IC类的与TI、NXP、CJ、TOSHIBA、FAIRCHILD，等建立了良好合作关系，品质与供货周期能得到保证，也取得了优势价格。能最大程度的帮助客户节省原材料的成本与降低客户采购的风险。
在PCBA电子产品加工制造过程中，物料控制尤为重要，这直接决定了整个加工过程的潜在风险，避免大批量返工的成本。雅葆轩设有专门的物料检测岗位，详细核对客户的BOM清单，并抽检物料使用万用表、测试架等工具进行测试，确保100%通过，此外来料的形状、氧化程度、是否全新等关键环节也被纳入检查范围。岗位人员会在符合ISO标准的检查文件上进行会签，确保问题的可追溯性。帮助客户采购的物料会转入至仓库指定位置，进行严格的物料管控流程，主要包含入仓、核验、抽检、周转、登记等环节。物料存放环境严格符合电子组装标准，避免潮湿、粉尘、污染、静电等负面影响。物料上线前，我们会再次仔细核对物料的名称、型号，确保飞达上料过程的精准，完成PCBA制造过程中物料管控流程。
随着电子产品小型化、集成化和多功能化的发展，PCB板已成为电子信息产业的重要材料。雅葆轩电子科技股份有限公司从事PCB印制电路板的设计、开发、制造及销售一体的公司，公司主要产品包括印制电路板（PCB）、软性印制电路板(FPC)及高密度连接板(HDI)，产品广泛应用于汽车、家电、电子信息、仪器仪表、安防等各类电子产品领域。我们将本着用我们的产品和服务，让客户生活更美好的信念，精益求精，以优良的品质和完善的售后服务，去赢得广大客户的信赖。
同时，雅葆轩提供PCB装配及PCB制造等相关服务，10年以上的加工经验让我们与世界各地的客户相连接，取得他们的信赖。公司的12条SMT产业线及3条DIP插件线，日产1000万点，全自动化设备的产业链让我们晋升为SMT行业的领导者。我们致力于缩短客户的PCB设计到生产的时间，为客户抢占市场提供助力。
雅葆轩10年以上的专注PCB研发制造，采用进口材料及设备，从源头保障产品质量。拥有全套电路板表面处理设备和加工制造设备，满足不同行业对于PCB电路板需求。我们将用领先的PCB工艺能力和专业的团队为广大客户服务，兼用严谨的品质控制系统，有效保障PCB制造的性能。
PCB制造的质量控制
全过程的IPQC（In-Process Quality Control）检测思想是我们的一大亮点。在二三十道电路板制作工艺流程中，设置关键点的IPQC，可以避免因错误造成的后续工序机会成本，便于及早发现问题并改善，同时可以有效减少报废率，将制作成本低带来的实惠传递给客户，为客户创造持续价值。此外，标配的测试架测试、AOI（自动光学检测）及其他外观检测，形成一个闭环的质量检测程序组合，在我们雅葆轩厂内部常规执行。
雅葆轩电子科技股份有限公司专业提供整体PCBA电子制造服务，包含上游电子元器件采购到PCB生产加工、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装、报关及国际物流等一站式服务。公司充分发挥规模采购和质量控制方面的竞争优势，同国内外及全球多家电子元器件厂商签订长期合作协议，确保原材料来源的品质和稳定的供货，将优惠转移至客户。长期保持IC、电阻、电容、电感、二三极管等元器件的采购优势，能极大地节约客户的库存成本，提升生产的周转效率，节省时间。
我们提供的PCBA加工服务，从PCB电路板制作开始，精选PCB厂商（获得极为严格的汽车行业TS16949认证），注重电路板的品质和PCBA质量管控体系。由于十数年的电子元器件采购经验，与大型品牌商保持长久合作，确保元器件的原品封装和采购渠道。在元器件的封装过程中，选用千住和乐泰锡膏，确保焊接的可靠性，配合自动印刷机、全自动高速贴片机、上下十温区回流焊、AOI自动光学检测仪等，能有效保证电子封装过程中的可靠性和质量。此外，完善的IPC、IPQC、OQA等管理流程，岗位职责明确，严格执行IPC电子组装验收标准。关于PCBA测试，我们有专业的工程师，利用各种测试架进行100%批量测试，包括通路、噪音、振幅、信号、温度、湿度、跌落或执行客户详细的测试方案。所有的努力旨在成为精细化PCBA加工厂家。
PCBA板加工制程能力
公司除规模订单外，也支持试样、小批量、多品种等特种订单。专业的技术工程师团队对客户BOM清单和相关技术文档进行严格核对和分析，从流程环节严格把关，对于每一套产品进行严格的测试。雅葆轩经过多年的沉淀，旨在打造精益化的SMT嵌入式服务。客户对我们精益求精的要求是我们成长的源泉在成长的过程中，我们积累了大量的PCB、SMT生产经验，这些经验将继续反馈给我们的客户，帮助他们设计出更好的产品来使我们的生活变得更美好。
PCBA板加工的质量控制
1、品管部组织不合格或不符合责任部门或不良发现部门等对于不合事实组织进行评审，并成立问题解决小组。
2、对于潜在不良或不符合项等通过运用试验、模拟、数据分析、QC手法等工具分析并进行适当的防错设计和质量控制，提出预防措施计划。
